Kontinuierliche Filamentmatte für PU -Schaum

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Kontinuierliche Filamentmatte für PU -Schaum

Kurzbeschreibung:

CFM981 eignet sich ideal für den Polyurethan -Schäumungsprozess als Verstärkung von Schaumstoffplatten. Der niedrige Bindemittelgehalt ermöglicht es, während der Schaumstoffausdehnung gleichmäßig in der PU -Matrix verteilt zu werden. Es ist ein ideales Verstärkungsmaterial für die LNG -Trägerisolierung.


Produktdetail

Produkt -Tags

Funktionen und Vorteile

Sehr niedriger Bindemittelgehalt

Geringe Integrität der Schichten der Matte

Lineare Dichte mit niedriger Bündel

Produkteigenschaften

Produktcode Gewicht (g) Maximale Breite (cm) Löslichkeit im Styrol Bündeldichte (Tex) Solider Inhalt Harzkompatibilität Verfahren
CFM981-450 450 260 niedrig 20 1,1 ± 0,5 PU PU -Schaum
CFM983-450 450 260 niedrig 20 2,5 ± 0,5 PU PU -Schaum

Andere Gewichte, die auf Anfrage erhältlich sind.

Andere Breiten, die auf Anfrage erhältlich sind.

CFM981 hat einen sehr geringen Bindemittelgehalt, der während der Schaumstoffausdehnung gleichmäßig in PU -Matrix verteilt werden kann. Es ist ein ideales Verstärkungsmaterial für die LNG -Trägerisolierung.

CFM für die Pulstusion (5)
CFM für die Pulstusion (6)

VERPACKUNG

Innere Kernoptionen: Erhältlich in 3 "(76,2 mm) oder 4" (102 mm) Durchmesser mit einer minimalen Wandstärke von 3 mm, um eine ausreichende Festigkeit und Stabilität zu gewährleisten.

Schutz: Jede Rolle und Palette ist einzeln mit Schutzfilm umwickelt, um während des Transports und der Lagerung vor Staub, Feuchtigkeit und äußeren Schäden zu schützen.

Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit: Jede Rolle und Palette ist mit einem nachvollziehbaren Barcode gekennzeichnet, der wichtige Informationen wie Gewicht, Anzahl der Rollen, Herstellungsdatum und andere wesentliche Produktionsdaten für eine effiziente Verfolgung und Inventarverwaltung enthält.

Speicher

Empfohlene Speicherbedingungen: CFM sollte in einem kühlen, trockenen Lagerhaus gehalten werden, um seine Integritäts- und Leistungsmerkmale aufrechtzuerhalten.

Optimaler Speichertemperaturbereich: 15 ℃ bis 35 ℃, um den Abbau von Materialien zu verhindern.

Optimaler Speicherfeuchtigkeitsbereich: 35% bis 75%, um eine übermäßige Feuchtigkeitsabsorption oder Trockenheit zu vermeiden, die die Handhabung und Anwendung beeinflussen kann.

Palettenstapel: Es wird empfohlen, Paletten in maximal 2 Schichten zu stapeln, um Verformungen oder Kompressionsschäden zu verhindern.

Vorverwendung: Vor der Anwendung sollte die Matte mindestens 24 Stunden in der Arbeitsstellenumgebung konditioniert werden, um eine optimale Verarbeitungsleistung zu erzielen.

Teilweise verwendete Pakete: Wenn der Inhalt einer Verpackungseinheit teilweise verbraucht wird, sollte das Paket ordnungsgemäß wieder versiegelt werden, um die Qualität aufrechtzuerhalten und Verunreinigungen oder Feuchtigkeitsabsorption vor der nächsten Verwendung zu verhindern.


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