Tapis de filament continu pour la préformation

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Tapis de filament continu pour la préformation

Brève description:

Le CFM828 est parfaitement adapté à la préformation dans le processus de moisissure fermée telle que RTM (injection à haute pression), perfusion et moulure de compression. Sa poudre thermoplastique peut atteindre un taux de déformabilité élevé et une extensibilité accrue pendant la préformation. Les applications comprennent des pièces lourdes, des pièces automobiles et industrielles.

Le tapis de filament continu CFM828 représente un grand choix de solutions de préformation sur mesure pour le processus de moisissure fermée.


Détail du produit

Tags de produit

Caractéristiques et avantages

Fournir un contenu de surface en résine idéal

Flux de résine exceptionnel

Amélioration des performances structurelles

Un déroulement, une coupe et une manipulation faciles

Caractéristiques du produit

Code produit Poids(g) Largeur maximale(CM) Type de liant Densité de faisceau(Texas) Contenu solide Compatibilité en résine Processus
CFM828-300 300 260 Poudre thermoplastique 25 6 ± 2 Up / ve / ep Préformatrice
CFM828-450 450 260 Poudre thermoplastique 25 8 ± 2 Up / ve / ep Préformatrice
CFM828-600 600 260 Poudre thermoplastique 25 8 ± 2 Up / ve / ep Préformatrice
CFM858-600 600 260 Poudre thermoplastique 25/50 8 ± 2 Up / ve / ep Préformatrice

Autres poids disponibles sur demande.

Autres largeurs disponibles sur demande.

CONDITIONNEMENT

Core intérieur: 3 "" (76,2 mm) ou 4 "" (102 mm) avec une épaisseur d'au moins 3 mm.

Chaque rouleau et palette est blessé par un film de protection individuellement.

Chaque rouleau et palette comporte une étiquette d'information avec un code à barres traçable et des données de base comme poids, nombre de rouleaux, date de fabrication, etc.

Storage

Condition ambiante: Un entrepôt frais et sec est recommandé pour CFM.

Température de stockage optimale: 15 ℃ ~ 35 ℃.

Humidité de stockage optimale: 35% ~ 75%.

Empilement des palettes: 2 couches sont maximales comme recommandés.

Avant l'utilisation, le MAT doit être conditionné sur le site de travail pendant 24 heures au moins pour optimiser les performances.

Si le contenu d'une unité d'emballage est partiellement utilisé, l'unité doit être fermée avant la prochaine utilisation.


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